तेल और गैस उद्योग के लिए पूर्व -लेपित राल रेत कास्टिंग

- राल:फेनोलिक अपने उच्च ताप प्रतिरोध, उच्च शक्ति और अनाज के साथ उच्च बंधन के कारण एक पसंदीदा सामग्री है। जिस आधार पर राल का चयन किया जाता है वह उसके इलाज पर भी निर्भर करता है। वांछनीय पूर्व-लेपित रेत गुणों को प्राप्त करने के लिए उपचार आवश्यक है।2।

- मिश्रण:राल को उच्च गति वाले मिक्सर में रेत के साथ मिलाया जाता है। मिश्रण में एक निर्धारित मात्रा में हार्डनर भी मिलाया जाता है। राल के साथ अनाज की एक समरूप कोटिंग करने के लिए गति के साथ-साथ मिश्रण समय को भी नियंत्रित किया जाता है। उदाहरण के लिए, मिश्रण को 3 - 5 मिनट के लिए प्रति मिनट 1000 - 1500 क्रांतियों के बीच की गति से संचालित किया जाता है।

-इलाज:रेज़िन में इलाज की प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए प्री{0}}कोट रेत को फिर उच्च तापमान (150 - 200 डिग्री के बीच) पर गर्म किया जाता है। यह ऑपरेशन तरल बिस्तर में या सूखी रोटरी में किया जाता है ताकि सजातीय रूप से गर्म किया जा सके और साथ ही रेज़िनेटेड रेत को ठीक किया जा सके।

- पैटर्न बनाना:उच्च-सटीकता पैटर्न कास्टिंग डिज़ाइन विनिर्देश के अनुसार बनाया गया है। उत्पादन स्तर के साथ-साथ घटक जटिलता के आधार पर पैटर्न लकड़ी, धातु या प्लास्टिक से बनाया जाता है।

- मोल्डिंग विधि:पूर्व -लेपित रेत को पैटर्न के ऊपर मोल्डिंग फ्लास्क में चार्ज किया जाता है। रेत के साथ एक मजबूत समतल सांचे को पैक करने के लिए पहले से लेपित रेत को झटके, निचोड़ने या कंपन तरीकों से दबाया जाता है। ढलाई में सरंध्रता और सिकुड़न दोनों ही दृष्टि से दोष न हों, इसके लिए संघनन आवश्यक है।

- पिघलना:उपयुक्त सामग्री मिश्र धातु, यानी, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या नमनीय लोहे को भट्टी में पिघलाया जाता है। पिघलने की गर्मी और समय को इस तरह से नियंत्रित किया जाता है कि पिघली हुई धातु में उपयुक्त तरलता के साथ-साथ उपयुक्त रासायनिक संरचना भी हो।

- डालना:धातु को सांचे में ऐसी दर से डाला जाता है जो नियंत्रण में हो और तापमान भी नियंत्रण में हो। डाली में दोष न होने के लिए एक उपाय किया जाता है जो अशांति से प्रेरित हो सकता है।

- शेकआउट:ठंडा और सख्त होने पर कास्ट को उसके सांचे से बाहर निकाला जाता है। कुछ मशीनरी ऐसे कॉन्फ़िगरेशन में भी हैं जिन्हें कुछ मामलों में शेकर्स के रूप में जाना जाता है, जैसा कि मानव शक्ति के साथ कुछ शेकआउट भी है।

- समापन:इसके बाद कास्ट को फिनिशिंग में गतिविधियों की एक श्रृंखला के साथ व्यवहार किया जाता है, यानी, गर्मी उपचार, मशीनिंग और पीसना। सतह को उसकी खुरदुरी सतह से साफ किया जाता है या पीसकर चमकाया जाता है, जबकि आवश्यक आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग की जाती है। कास्ट में कुछ यांत्रिक गुणों, यानी मजबूती और कठोरता को बढ़ावा देने के लिए हीट ट्रीटमेंट किया जा सकता है।

- निरीक्षण:विनिर्माण में कास्टिंग का निरीक्षण एक ही चरण में किया जाता है। आंतरिक दोषों का निरीक्षण करने के लिए कुछ गैर-विनाशकारी तरीकों का भी उपयोग किया जाता है, जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण और एक्स-रे परीक्षण। डिज़ाइन विनिर्देश में कास्टिंग करने के लिए सटीक उपकरणों के साथ आयामी परीक्षण भी किया जाता है।

- प्रमाणन:पेट्रोलियम अनुप्रयोग कास्टिंग को कठोर औद्योगिक आवश्यकताओं के साथ-साथ प्रमाणपत्रों को भी पूरा करना चाहिए, यानी, अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान (एपीआई) द्वारा निर्दिष्ट। विनिर्माण को ट्रेसेबिलिटी के साथ-साथ इन आवश्यकताओं के अनुरूप भी शामिल किया गया है।

लोकप्रिय टैग: तेल और गैस उद्योग के लिए पूर्व {{0}लेपित राल रेत कास्टिंग, चीन तेल और गैस उद्योग निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने के लिए पूर्व - लेपित राल रेत कास्टिंग