उत्पादन प्रक्रिया
- पैटर्न बनाना:प्लास्टिक या मोम में एक पैटर्न पंप डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप एक प्रति के रूप में विकसित किया जाता है। पैटर्न परिणामी पंप घटक का एक डुप्लिकेट है। उच्च-सटीक पैटर्न के उत्पादन में उच्च तकनीक सीएडी/सीएएम के साथ एक उच्च संभावना है।
- मोल्ड असेंबली:एक क्लस्टर को एक एकल आकार के साथ विकसित किया जाता है जो एक केंद्रीय मोम स्प्रू पर समर्थित होता है। क्लस्टर को एक पानी में घुसपैठ किया जाता है - कांच की घोल एक सतह परत के साथ दुर्दम्य रेत की एक परत से बनी होती है। एक कठिन, मोटी मोल्ड शेल बनाने के लिए प्रक्रिया को दो बार दोहराया जाता है।
- dewaxing:मोल्ड केस को गर्मी के साथ पिघलाया जाता है ताकि मोम से बने पैटर्न को पिघला दिया जा सके। पंप घटक के आकार का एक गुहा इस प्रकार मोल्ड में छोड़ दिया जाता है।
- पिघलना और डालना:कास्ट स्टील, कच्चा लोहा, या चुना गया सामग्री एक भट्ठी में पिघल जाती है। धातु को एक राज्य में पूर्व -गर्म मोल्ड के गोले में डाला जाता है जो एक राज्य में होता है एक बार इसे अपने उपयुक्त मिश्रण और गर्मी में लाया जाता है।
- कूलिंग और शेकआउट:मोल्ड में धातु को डालने के बाद ठंडा और ठोस करने की अनुमति है। अनुमानित पंप घटक को छोड़ने के लिए मोल्ड शेल को बाद में टूट गया (शेकआउट)।
- परिष्करण संचालन:कास्ट पंप भाग अंतिम आयामी और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग, पीस, और सतह उपचार सहित विभिन्न परिष्करण संचालन से गुजरता है।
पानी में लाभ - पंप निर्माण में कास्टिंग।
- प्रभावी लागत:सटीक कास्टिंग में कुछ तकनीकों के संबंध में, पानी - ग्लास कास्टिंग अपेक्षाकृत लागत है - प्रभावी, विशेष रूप से द्रव्यमान में - छोटे पर उत्पादन - बड़े पैमाने पर।
- अच्छा आयामी अखंडता:आयामी रूप से, यह इसकी अखंडता के संदर्भ में तुलनात्मक रूप से उच्च है ताकि पंप ध्वनि की स्थिति में हों। कास्टिंग को तुलनात्मक रूप से कसकर सहन किया जाता है, जो न्यूनतम स्तर पर अत्यधिक मशीनिंग रखता है।
- जटिल ज्यामिति के साथ उपयुक्त:पानी - ग्लास कास्टिंग भी जटिल ज्यामिति के साथ पंप भागों को कास्टिंग करने में उपयुक्त है, अर्थात, एक प्ररित करनेवाला के मामले में मुश्किल ब्लेड ज्यामिति के साथ जो पारंपरिक मशीनिंग के साथ उतना सरल नहीं है।
गुणवत्ता नियंत्रण
- सामग्री परीक्षण:कच्चा माल, दोनों मोल्ड सामग्री के साथ -साथ धातु मिश्र धातु, एक तरीके से है जो गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुरूप है। सामग्री का विश्लेषण रसायनों के आधार पर किया जाता है क्योंकि इसकी भौतिक विशेषताओं का भी मूल्यांकन किया जाता है।
- आयामी निरीक्षण:पंप घटक को पहले और साथ ही अत्यधिक सटीक उपकरणों के साथ कास्टिंग के बाद दोनों को मापा जाता है, यानी, डिजाइन विनिर्देश के संदर्भ में मात्रा निर्धारित करने के लिए, मापने वाली मशीनों (सीएमएम) को समन्वित किया जाता है।
- गैर विनाशकारी परीक्षण:अल्ट्रासोनिक्स, एक्स - किरण परीक्षा, चुंबकीय कण परीक्षा का उपयोग आंतरिक दोषों का पता लगाने में भी किया जाता है, यानी, छिद्रों के रूप में भी कास्ट पंप भागों में दरार।
पानी द्वारा आपूर्ति की गई आवेदन - कांच कास्टिंग
- औद्योगिक अनुप्रयोग:उन्हें बिजली उत्पादन, खनन, केमिकल्स उद्योगों में भी उपयोग किया जाता है। वे संक्षारक रसायन, गर्म पानी, के रूप में भी पंप कर सकते हैं।
- घरेलू उपयोग:घरेलू अनुप्रयोग पानी बनाता है - जल आपूर्ति नेटवर्क, हीटिंग नेटवर्क में उपलब्ध कास्टिंग, साथ ही सीवेज उपचार में भी।
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