सिलिका सोल कास्टिंग, जिसे निवेश कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक सटीक कास्टिंग प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से जटिल आकृतियों, उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह की गुणवत्ता के साथ धातु भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
मोम के मोल्ड बनाना
सबसे पहले, निवेश इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, मोम को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है ताकि मोम मोल्ड का निर्माण किया जा सके जो कि अंतिम धातु कास्टिंग के समान ही आकार है। यह कदम पूरी प्रक्रिया का आधार है।
मोल्ड का पेड़
इसके बाद, कई मोम के मोल्ड को एक साथ "मोल्ड ट्री" बनाने के लिए जोड़ा जाता है ताकि एक समय में कई कास्टिंग का उत्पादन किया जा सके। यह कदम उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
कोटिंग (खोल बनाना)
मोल्ड ट्री सिलिका सोल (एक उच्च तापमान स्थिर समाधान) में डूबा हुआ है और ज़िरकोनियम ऑक्साइड या एल्यूमीनियम ऑक्साइड पाउडर जैसे दुर्दम्य सामग्री के साथ छिड़का जाता है। ठोस खोल बनाने के लिए कोटिंग और पाउडर को कई बार दोहराएं।
डीवैक्सिंग
शेल के साथ लेपित मोम मोल्ड को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, और मोम मोल्ड पिघल जाता है और बाहर बहता है, जिससे एक खाली खोल निकल जाता है। इस कदम को डेवैक्सिंग प्रक्रिया कहा जाता है।
शेल को पकाना
शेल के बाद शेल को शेल की ताकत को बढ़ाने के लिए उच्च तापमान पर बेक करने की आवश्यकता होती है ताकि यह कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान वाले पिघले हुए धातु के प्रभाव का सामना कर सके।
पपड़ीदार धातु
शेल में पिघली हुई धातु (जैसे स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, कॉपर मिश्र धातु, आदि) डालें। उच्च तापमान वाली धातु तरल धातु के हिस्से के अंतिम आकार को बनाने के लिए शेल की गुहा को भर देगा।
गोलाबारी और सफाई
धातु के ठंडा होने और जमने के बाद, कास्टिंग को उजागर करने के लिए शेल को दस्तक दें। फिर आवश्यक अनुवर्ती उपचार करें, जैसे कि गेट को काटना, पीसना, गर्मी उपचार, आदि।
निरीक्षण और परिष्करण
कास्टिंग सख्त गुणवत्ता निरीक्षणों (जैसे आयामी निरीक्षण, सतह निरीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, आदि) से गुजरता है, यह यह सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग और पॉलिशिंग जैसे उपचारों को खत्म करने के अधीन है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।